![]() |
Рамка для монитора (бескомпромиссная)
Всем привет :)
Хочу поделится высокотехнологичным методом изготовления переходной рамки для установки TFT-панели в машину. Сразу предупреждаю, метод не дешевый. Применять его есть смысл когда требуется высокое качество при сложной конфигурации места установки. Итак: Шаг 1. Берем линейку, штангенциркуль и че-там-еще... и очень основательно измеряем место установки и саму TFT-панель. Желательная точность 0.1мм Шаг 2. Прикидываем как должна располагаться TFT-панель. Проверяем обзор, конфликты со штатными деталями автомобиля (выступы, провода, разъемы, кнопки, воздуховоды и т.п.). Можно набросать эскиз на бумажке. Шаг 3. Берем комп, SolidWorks (или Inventor, кому что больше нравится) и по снятым размерам креативим полнотелую 3D модель рамки. http://s017.radikal.ru/i407/1202/19/ff517f8f3db0.jpg Ключевые моменты дизайна: * стенки не тоньше 2мм * ребер жесткости много не бывает * избегать мелких выступов, отверстий * минимизировать объем материала * посадочное место под TFT-панель сделать на 5-8мм больше, и добавить центрирующие выступы (2мм толщиной). Последний пункт позволит легко компенсировать косяки производства. http://s57.radikal.ru/i155/1202/74/75ee1d96594f.jpg Шаг 4. Режем в SolidWorks модель по ключевым плоскостям, печатаем сечения в масштабе 1:1 и примеряем по месту. http://s017.radikal.ru/i435/1203/f6/f0c74c304342.jpg Устраняем баги, опять печатаем сечения и так до достижения идеальной 3D модели. Шаг 5. Экспортируем 3D модель в STL-файл. Гуглим "FDM", "Быстрое прототипирование", "3D печать". Рассылаем запрос цены во все конторы. Основные методы производства: * FDM, ABS пластик - самый прочный результат, цены средние, точность средняя, можно делать защелки * 3D Printer (ZCorp и др.), композит на основе гипса - низкие цены, ломкий материал, высокая точность * фотополимер, смола с фото-отвердителем - высокие цены, очень хорошая точность, средняя прочность, позволяет делать глянцевые поверхности Шаг 6. Отправляем заказ, забираем рамку. Шкурим (№800 или мельче) лицевую поверхность. Доводим косяки производства, красим. результат до покраски (FDM) https://lh3.googleusercontent.com/-A...0/DSC04215.JPG https://lh3.googleusercontent.com/-r...0/DSC04279.JPG Данный метод изготовления рамки требует много работы мозгами и мало - руками. На выходе получается деталь практически заводского качества. |
Сколько получилось стоимость изготовления в организации?
|
Очень хорошо
А цены примерные на эту рамку можно узнать? И вес использовавшегося материала |
7200р
73 куб.см ABS-пластика 86 грамм Сколько материала поддержки - не знаю, его контора рассчитывает автоматически. Если заказывать из композита на основе гипса, то цена 2900р За фотополимер хотят 9000р |
Отличная технология. Может стоит в дальнейшем обмениваться в этой теме 3D моделями под разные машины?
|
Вложений: 1
Нашел 3D-принтер за 50000 рублей. :)
Вложение 25643 3D-принтер для самостоятельного изготовления. Его обсуждение. Видео работы принтера. |
Цитата:
Из-за больших допусков в деталях каждый принтер нужно калибровать, на это легко можно убить пару недель до получения сносного результата. Во-вторых в нем только одна головка. Нет материала поддержки, и это сильно ограничивает его применение. Расплавленный пластик на воздух укладывать нельзя, должна быть основа. Это все равно что заливать перекрытие без опалубки. Головка этого принтера имеет отверстие 0.5мм, ни о какой точности тут нет и речи. Для скрытых от глаз деталей может прокатить, но не для лицевой стороны. Самый дешевый вариант 3D принтера, способного выдать рамку в первом посте стоит $20K :( |
Цитата:
|
Цитата:
Кстати, для изготовления подложки используете водорастворимые нити? Или другая технология? |
Цитата:
Изготовление рамки заказывал в конторе с FDM машиной. В качестве материала поддержки там используется парафин, который потом вымывается в щелочной ванне. |
Часовой пояс GMT +4, время: 11:47. |
Работает на vBulletin® версия 3.8.4.
Copyright ©2000 - 2025, Jelsoft Enterprises Ltd.
Перевод: zCarot