Как слепить монитор с нуля? Вот как...

[Don_ik_kot]

Выношу на суд общественности собственные изыскания в области прикладного рукоделия.

Дисклеймер (уведомление об отказе от ответственности): Автор не несет ответственности за изуродованные торпеды и прочие детали салона автомобилей, пострадавшие при попытке воспроизвести описанные действия самостоятельно. Если не уверены в положительном исходе операции - обратитесь к профессиональным установщикам. Помните - переделывать всегда сложнее, чем делать с нуля.

Прошлый проект на этом автомобиле был подвергнут модернизации по следующим соображениям:

1. 10,4" монитор всетаки слишком велик для небольшого салона Мазды-3. Изначально покупался по причине невозможности достать меньший монитор с разрешением 800х600 (критическое условие)

2. В ходе эксплуатации были выявлены серьезные просчеты в конструкции, монитор чрезмерно бликовал в ясную солнечную погоду.

3. Технологии изготовления прошлого проекта дали неудовлетворительные результаты. Краска на корпусе в нескольких местах потрескалась. Сама краска слишком мягкая - в местах частого прикосновения затирается до блеска, что портит внешний вид (краска матовая).

На основании вышеизложенного было принято решение корпус демонтировать и разобрать. Потроха монитора 10,4" продать, а поставить взамен 8,4"

Многие технологии перекочевали из старого проекта в новый, о чем будет сказано.


Итак.

Стандартная торпеда Мазда-3



Центральная часть верха торпеды снята. Вырезаны воздуховоды, кнопка аварийки. По размеру видимой области матрицы из стеклотекстолита сделана рамка, примерена по месту и собрана пайкой в каркас из того же стеклотекстолита. Затраты времени - 5 человекочасов.
получается следующая конструкция.



Следующим этапом обливаю конструкцию монтажной пеной и придаю пене желаемую форму. Затраты времени - 1,5 человекочаса.
Беру пресловутый пластилин и облепляю форму ровным слоем. Дырочки в пене стараюсь набивать пластилином. Время - 3 человекочаса.



Поверхность получается бугристая - это не страшно. После окончательного застывания берем шкурку P-40 и выравниваем поверхность. Не бойтесь протереть пластилин до пены. В порах его достаточно чтобы сохранить приличную жесткость. Убито - 1 человекочас.



Теперь у нас на поверхности много ямок - это не страшно. Берем 2 шпателя и шпаклевку. Я использовал 2-х компонентную шпаклевку Body 255 с алюминиевой крошкой. Она мне больше нравится, чем та, что со стекловолокном. По прочности не уступает, но работать намного проще. Ложится ровнее. Кладем в несколько приемов, постепенно выводя форму.

ВИДЕО: Работа со шпаклевкой - 27 мб - Смотреть со звуком



Шкурим, щпаклюем, щкурим, шпаклюем... У меня было 3 подхода. У вас - все зависит от навыка. Затраты времени - 3-4 человекочаса.



С этого момента можно обтягивать. Чтобы красить, придется выводить поверхность качественнее, потом грунтовать, потом красить.

... Я всетаки это сделал. Некоторое время было потрачено на то, чтобы подыскать подходящий динамик, и чтобы сообразить его так сказать в данную конструкцию. Был куплен недорогой комплект 4" Акустики проложди. И к нему изготовлено посадочное место, с тем расчетом, чтобы сверху он закрывался решеткой заподлицо с поверхностью. Все видно на фотографиях.




Продолжение следует...

[GOOSE]

Блин! Пышы исьчё!
А на самом деле, посмотрев фото, я понял, что пока не готов так кардинально "вторгаться" в свою маську
Но интересно до жути, каков будет результат!
Но то, что он будет - лично я не сомневаюсь!

[archer]

АГА - понеслась!
Пена - это выход для экономии пластелина! А ты пену "гасил" водой или она "естественной" плотности?

[groen]

прикольно, выход из положения как никак, когда ожидаеться конечный результат по монитору?

[aptm]

Хорошо получаеться, только я бы все таки свеху сеточкой проармировал с заходом на плоскость основания и рамку монитора, что повысило бы прочность на стыках и дало бы более равномерное распределение деформационных нагрузок. Да и в верхней части вентиляцию предусмотрел, все ж у матрицы тепловой режим полегче бы был.

[Don_ik_kot]

Сообщение от archer

АГА - понеслась!
Пена - это выход для экономии пластелина! А ты пену "гасил" водой или она "естественной" плотности?

Пена, как ты выразился, "естественной плотности". Действительно для экономии пластилина. На лепку ушел почти килограмм. Представляю сколько бы было без пены.

[Don_ik_kot]

Сообщение от aptm

Хорошо получаеться, только я бы все таки свеху сеточкой проармировал с заходом на плоскость основания и рамку монитора, что повысило бы прочность на стыках и дало бы более равномерное распределение деформационных нагрузок. Да и в верхней части вентиляцию предусмотрел, все ж у матрицы тепловой режим полегче бы был.

Андрей, не волнуйся, на стадии примерки текстолитовая конструкция была усилена проушинами для винтов, для крепления к пластику к штатным местам, там где к нему в бытность привинчивались решеточки.

А за терморежим не волнуйся, снизу там все открыто и места достаточно. Предидущий корпус моника тоже был глухой и ничего не грелось

[aptm]

Андрюх я про места где пена и пластилин к пластику примыкают и особенно где на нет сходят. А про матрицу - ты ее щупал летом после длительной работы? Там шлейфы то на клею.

[svon]

А климат после удаления воздуховодов как себя чуствует?

[Don_ik_kot]

Сообщение от aptm

Андрюх я про места где пена и пластилин к пластику примыкают и особенно где на нет сходят. А про матрицу - ты ее щупал летом после длительной работы? Там шлейфы то на клею.

Андрюх, лепка еще не закончена - все будет... А матрицу щупал - ну теплая. Накряйняк можно и вентилятор ма-а-а-а-алелький поставить, чтоб воздух не застаивался. Помимо всего прочего - в матрицу смотрят воздуховоды - можно предусмотреть маленькую дырочку, и все будет кондиционироваться.